■ Feature
►Descripción
El ladrillo de circón mullita utiliza la arena de mullita de alta calidad y el polvo de circón como sus materias primas principales. Moldeado por alta presión y sinterizado por alta temperatura, el ladrillo de circón-mullita tiene las ventajas tales como alta densidad aparente, alta resistencia, buena resistencia a choque térmico, resistencia a erosión en alta temperatura y buena resistencia a escoria. Se utiliza principalmente en los anillos de orificio de vida larga, el fondo del tanque, la superestructura del tanque, el alimentador de perfume – botella, las cubiertas para los tanques de funcionamiento y el vidrio de cal sodada.
►Ventajas
1. Alta resistencia
2. Buena resistencia a choque térmico
3. Resistencia a corrosión en alta temperatura
4. Buena resistencia a escoria
►Aplicaciones
El ladrillo de circón mullta se utiliza principalmente en los anillos de orificio de vida larga, el fondo del tanque, la superestructura del tanque, el prensado isostático, los bloques de electrodos, el alimentador de perfume – botella, las cubiertas para tanques de funcionamiento y vidrio de cal solada, etc.
El ladrillo de circón mullita utiliza la arena de mullita de alta calidad y el polvo de circón como sus materias primas principales. Moldeado por alta presión y sinterizado por alta temperatura, el ladrillo de circón-mullita tiene las ventajas tales como alta densidad aparente, alta resistencia, buena resistencia a choque térmico, resistencia a erosión en alta temperatura y buena resistencia a escoria. Se utiliza principalmente en los anillos de orificio de vida larga, el fondo del tanque, la superestructura del tanque, el alimentador de perfume – botella, las cubiertas para los tanques de funcionamiento y el vidrio de cal sodada.
►Ventajas
1. Alta resistencia
2. Buena resistencia a choque térmico
3. Resistencia a corrosión en alta temperatura
4. Buena resistencia a escoria
►Aplicaciones
El ladrillo de circón mullta se utiliza principalmente en los anillos de orificio de vida larga, el fondo del tanque, la superestructura del tanque, el prensado isostático, los bloques de electrodos, el alimentador de perfume – botella, las cubiertas para tanques de funcionamiento y vidrio de cal solada, etc.
■ Parameters
Índices físicos y químicos:
Ítem | ZM-17 | ZM-20 (Zirmul) | ZM-25 (Vista) | ZM-30 | ZM-11 | |
Composición Química | Al2O3 | ≥70 | ≥59 | ≥57 | ≥47 | ≥72 |
ZrO2 | ≥17 | ≥19.5 | ≥25.5 | ≥30 | ≥11 | |
SiO2 | ≤12 | ≤20 | ≤14.5 | ≤20 | ≤12 | |
Fe2O3 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.3 | ≤0.5 | |
Porosidad Aparente (%) | ≤17 | ≤17 | ≤17 | ≤18 | ≤17 | |
Densidad Aparente (g/cm3) | ≥3.15 | ≥2.95 | ≥3.15 | ≥3.10 | ≥3.1 | |
Resistencia a la compresión en frío (MPa) | ≥90 | ≥100 | ≥120 | ≥100 | ≥90 | |
0.1Mpa Refractariedad con Carga T0.6 ℃ | ≥1650 | ≥1650 | ≥1650 | ≥1650 | ≥1630 | |
Permanente Cambio Lineal en Recalentamiento (%)1500℃X2h | ±0.3 | ±0.3 | ±0.3 | ±0.3 | ±0.3 | |
20-1000℃ Expansión Térmica % (x 10-6) | 0-0.6 | 0-0.6 | 0-0.6 | 0-0.6 | 0-0.6 | |
Conductividad Térmica (promedio 800℃) W / (M.K) | ≤ 2.19 | ≤ 2.19 | ≤ 2.1 | ≤ 2.1 | ≤ 2.19 | |
Equivalente de Cono Pirométrico ℃ SK | 31 | 31 | 31 | 31 | 31 |
■ Application