Ladrillos de Aislamiento de Mullita

Características
Descripción
Los ladrillos de aislamiento de mullita son productos refractarios de alta alúmina principalmente hechos de materias primas de alta calidad y puras. Por lo general, la alúmina representa 65%-75%. Además de mullita, también hay fase de vidrio y cristobalito así como corindón que son rellenos de buen grado. Los ladrillos de aislamiento de mullita se utilizan ampliamente para el forro en los hornos de alta temperatura tales como horno de lanzadera, horno de rodillo, horno de vidrio y horno de petróleo.

Especificaciones
1. Baja conductividad térmica, buen aislamiento térmico
2. Bajo punto de fundición térmica. Los ladrillos de aislamiento de mullita de peso bajo ahorran calor y energía..
3. Bajo contenido de impureza, resistencia a alta temperatura; contenido de alúmina más alto asegura un buen rendimiento.
4. Formas personalizadas para reducir la calidad y el costo de ladrillos.
5. Estructura densa, compacta y precisa, baja tasa de porosidad
6. Alta temperatura de carga, resistencia a corrosión

Aplicaciones 
Debido a su peso bajo y buen rendimiento de aislamiento, nuestros ladrillos de aislamiento de mullita tienen un amplio uso para el forro de resistencia a fuego en el lado de calor y las capas de aislamiento, con el fin de aumentar muchísimo la eficiencia energética. Los ladrillos de peso bajo de mullita son populares en corona de horno de viento caliente, el lado de llama y las partes inferiores; el regenerador de horno de fundición de vidrio, el horno de sinterización de cerámica, las esquinas y forros del sistema de craqueo de petróleo, los hornos de pirólisis de etileno, los hornos tubulares, los hornos de reformado de amoniaco sintético, los generadores de gas y los hornos de lanzadera de alta temperatura, etc.

Índices físicos y químicos:

Marca Sunrise		JM23	JM26	JM28	JM30	JM32
Marca USA		IFB2300	IFB2600	IFB2800	IFB3000	IFB3200
Temperatura Clasificada (℃)		1260	1430	1540	1650	1760
Densidad Aparente (g/cm3 )		0.55-0.60	0.78	0.88	1.03	1.25
Resistencia a la compresión en frío (MPa)		1.2	1.6	2.1	2.5	3.5
Módulo de Ruptura (Mpa)		0.9	1.4	1.6	2.1	2.1
Cambio Lineal de Recalentamiento (%) CT-30 ℃X 8H		1230℃ -0.5	1400℃ -0.5	1510℃ -0.5	1620℃ -0.9	1730℃ -0.9
Expansión Térmica 1000℃（%）		0.5	0.7	0.8	0.9	1.1
Conductividad Térmica (W/m.k)	400℃	0.14	0.27	0.32	0.41	0.49
	600℃	0.16	0.29	0.34	0.43	0.5
	800℃	0.18	0.31	0.36	0.44	0.51
	1000℃	0.20	0.33	0.38	0.45	0.53
Al2O3 (%)		37	54	64	72	77
Fe2O3 (%)		1.0	0.9	0.8	0.7	0.5